تۆت خىل ئورتاق ئىشلىتىش جەريانىدىكى ئارتۇقچىلىق ۋە كەمچىلىكلەرنى سېلىشتۇرۇش

1. SLA

SLA بىر سانائەت3D بېسىشياكى كومپيۇتېر ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان لازېر ئارقىلىق ئۇلترا بىنەپشە نۇردىن ساقلىنالايدىغان فوتوپولىمېر رېشاتكىسى كۆلچىكىدە زاپچاس ئىشلەپچىقىرىدىغان خۇرۇچ ياساش جەريانى.لازېر سۇيۇق قالدۇقنىڭ يۈزىدىكى بۆلەك لايىھىسىنىڭ كېسىشمە قىسمىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ۋە ساقايتىدۇ.ئاندىن ساقلانغان قەۋەت بىۋاسىتە سۇيۇقلۇق قالدۇق يۈزىنىڭ ئاستىغا چۈشۈرۈلۈپ ، جەريان تەكرارلىنىدۇ.ھەر بىر يېڭى ساقلانغان قەۋەت ئۇنىڭ ئاستىدىكى قەۋەتكە ئۇلىنىدۇ.بۇ جەريان قىسمى تولۇق بولغۇچە داۋاملىشىدۇ.

ئارتۇقچىلىقى:ئۇقۇم مودېللىرى ، گىرىم بويۇملىرى ۋە مۇرەككەپ لايىھەلەرگە نىسبەتەن ، SLA باشقا خۇرۇچ جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك ۋە ئېسىل يۈزى تولۇق بولغان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.خىراجەت رىقابەت كۈچىگە ئىگە ، تېخنىكا كۆپ مەنبەدىن تەمىنلىنىدۇ.

كەمچىلىكى:ئەسلى تىپ زاپچاسلىرى قۇرۇلۇش دەرىجىسى قالدۇقلىرىدىن ياسالغان زاپچاسلاردەك كۈچلۈك بولماسلىقى مۇمكىن ، شۇڭا SLA نى ئىشلىتىپ ياسالغان زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدار سىنىقىدا ئىشلىتىلىشى چەكلىك.ئۇنىڭدىن باشقا ، زاپچاسلار ئۇلترا بىنەپشە نۇر دەۋرىگە دۇچ كەلگەندە ، قىسىمنىڭ سىرتقى يۈزىنى داۋالىغاندا ، SLA غا ياسالغان قىسمىنى ئەڭ تۆۋەن ئۇلترا بىنەپشە نۇر ۋە نەملىك بىلەن ئىشلىتىپ ، بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

2. SLS

SLS جەريانىدا ، كومپيۇتېر ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان لازېر تۆۋەندىن يۇقىرىغا نىلوننى ئاساس قىلغان پاراشوكنىڭ قىزىق كارىۋىتىغا تارتىپ چىقىرىلىدۇ ، ئۇ ئاستا-ئاستا سۈزۈلۈپ (بىرىكتۈرۈلۈپ) قاتتىق ھالەتكە كېلىدۇ.ھەر بىر قەۋەتتىن كېيىن ، غالتەكلىك كارىۋاتنىڭ ئۈستىگە يېڭى بىر قەۋەت پاراشوك قويىدۇ ۋە بۇ جەريان تەكرارلىنىدۇ. SLS ئەمەلىي قۇرۇلۇش تېرموپلاستىكىسىغا ئوخشاش قاتتىق نىلون ياكى ئەۋرىشىم TPU پاراشوكى ئىشلىتىدۇ ، شۇڭا زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئېنىقلىقى بىر قەدەر چوڭ ، ئەمما يىرىك يۈزى ۋە ئىنچىكە تەپسىلاتلىرى كەمچىل. SLS چوڭ ھەجىمدىكى ھەجىم بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئىنتايىن مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپ چىقىرىدۇ ھەمدە چىداملىق ئەسلى تىپ ھاسىل قىلىدۇ.

ئارتۇقچىلىقى:SLS زاپچاسلىرى SLA زاپچاسلىرىغا قارىغاندا تېخىمۇ توغرا ۋە چىداملىق بولىدۇ.بۇ جەريان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيىلىك چىداملىق زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ ھەمدە بەزى ئىقتىدار سىناقلىرىغا ماس كېلىدۇ.

كەمچىلىكى:زاپچاسلارنىڭ دانچە ياكى قۇملاشقان تۈزۈلۈشى بار ، جەريان قالدۇقلىرى چەكلىك.

3. CNC

پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، سۇلياۋ ياكى مېتالنىڭ قاتتىق توسىقى (ياكى تاياقچىسى) a غا چاپلىنىدۇCNC زاۋۇتىياكى ئايرىش ماشىنىسى ۋە ئايرىپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق تەييار مەھسۇلاتقا كېسىلىدۇ.بۇ ئۇسۇل ئادەتتە ھەر قانداق خۇرۇچ ياساش جەريانىغا قارىغاندا تېخىمۇ يۇقىرى كۈچ ۋە يەر يۈزىنى ھاسىل قىلىدۇ.ئۇ يەنە سۇلياۋنىڭ تولۇق ، ئوخشاش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ، چۈنكى ئۇ سۇلياۋ يوپۇقتىن ياسالغان ياكى پىرىسلانغان قېلىپتىن ياسالغان قاتتىق بۆلەكلەردىن ياسالغان ، كۆپىنچە خۇرۇچ جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، سۇلياۋغا ئوخشاش ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ قاتلاممۇ-قاتلام ياسىغان.ماتېرىيال تاللاش دائىرىسى قىسمىنىڭ لازىملىق ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولالايدۇ ، مەسىلەن: جىددىيلىشىش كۈچى ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ، ئىسسىقلىقنىڭ تۆۋەنلەش تېمپېراتۇرىسى ، خىمىيىلىك قارشىلىق ۋە بىئولوگىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى.ياخشى بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ماس ۋە ئىقتىدار سىنىقىغا ماس كېلىدىغان زاپچاس ، جىگدە ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ، شۇنداقلا ئاخىرقى ئىشلىتىشكە ئىشلىتىدىغان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ.

ئارتۇقچىلىقى:CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە قۇرۇلۇش دەرىجىسىدىكى تېرموپلاستىك ۋە مېتال ئىشلىتىلگەنلىكتىن ، زاپچاسلارنىڭ يەر يۈزى ياخشى بولۇپ ، ناھايىتى پۇختا.

كەمچىلىكى:CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە بىر قىسىم گېئومېتىرىيەلىك چەكلىمىلەر بولۇشى مۇمكىن ، بەزىدە 3D مەشغۇلات باسقۇچىغا قارىغاندا ئۆيدە بۇ مەشغۇلاتنى قىلىش تېخىمۇ قىممەت.ئۇششاق ئۇششاق ئۇۋىلاش بەزىدە تەسكە توختايدۇ ، چۈنكى بۇ جەريان ئۇنى قوشماي بەلكى ماتېرىيالنى ئېلىۋېتىدۇ.

4. ئوكۇل قېپى

تېز ئوكۇل قېپىتېرموپلاستىك قالدۇقنى قېلىپقا ئوكۇل قىلىپ ئىشلەيدۇ ، بۇ جەرياننى «تېز» قىلىدىغىنى قېلىپنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان تېخنىكا ، ئۇ ئادەتتە قېلىپنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئەنئەنىۋى پولاتتىن ئەمەس ، ئاليۇمىندىن ياسالغان.قېلىپلاشقان زاپچاسلار كۈچلۈك بولۇپ ، يۈزى ناھايىتى ئېسىل.بۇمۇ سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ كەسىپ ئۆلچىمى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، شۇڭا ئەھۋال يار بەرسە ئوخشاش جەرياندا تەقلىد قىلىپ ياساشنىڭ ئەسلى ئەۋزەللىكى بار.ھەر قانداق ئىنژېنېرلىق دەرىجىسىدىكى سۇلياۋ ياكى سۇيۇق كرېمنىي كاۋچۇك (LSR) نى دېگۈدەك ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، شۇڭا لايىھىلىگۈچىلەر ئەسلى تىپتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ.

ئارتۇقچىلىقى:بىر يۈرۈش قۇرۇلۇش دەرىجىسىدىكى ماتېرىياللاردىن ياسالغان قېلىپ زاپچاسلىرى يەر يۈزى ئېسىل بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدىكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئېسىل ئالدىن بېشارىتى.

كەمچىلىكى:تېز ئوكۇل قېزىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك دەسلەپكى قورال خىراجىتى ھېچقانداق قوشۇمچە جەريان ياكى CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە يۈز بەرمەيدۇ.شۇڭلاشقا ، كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ، ئوكۇل قېپىغا ئۆتۈشتىن بۇرۇن ماس ياكى ئىقتىدارنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن بىر ياكى ئىككى ئايلانما تېز سۈرئەتلىك تەقلىد قىلىش (ئېلىش ياكى خۇرۇچ) قىلىش ئەقىلگە مۇۋاپىق.